鋼板切割材料的外觀溫度在高功率密度激光的加熱下升高到沸點溫度，防止導熱熔化。因此，有些材料蒸發(fā)成蒸汽消散，有些材料作為噴射物從接縫底部被氣旋吹走。

檢查割炬、氧氣罐、乙炔瓶、橡膠管、壓力表等工作環(huán)境是否符合安全要求。，并按操作規(guī)程對氣割設備進行連接；切割前，關鍵工件鋪平，工件下留有一定間隙，有利于吹除化合物渣。切割時，為防止操作人員被飛濺的化合物殘渣燒傷，必要時可增加擋板堵塞；O2.修復所需的壓力。有關射吸式割炬，應查驗割炬是否具備射吸能力。查詢方法為：關鍵拆卸乙炔進氣軟管并彎折，然后打開乙炔閘閥和預熱氧閘閥。

盡管鋼板切割好像是一個較為簡單的加工過程，但與鋼板產(chǎn)品相比，切割并不像預想的這么簡單。切割不僅需要專業(yè)的設備，還要專業(yè)的物件。為了達到理想的切割品質(zhì)，還要應用O2進行燃燒。

切割不同厚度的鋼板也很實用。例如，切割成矩形、三角形等薄鋼板，可選擇切割，不僅速度快，質(zhì)量保證，而且成本低。除切割機切割外，火焰切割成本不高，操作更方便，可切割不同形狀的鋼板。但在切割薄鋼板時，很容易形成形變。切割材料種類有限，技術要求高。

激光切割成本也很高，由于激光切割機的價錢高過其他設備，因此成本會相對提升。但激光切割的精度很高，能夠滿足一些精度要求較高的客戶的需求。O2、激光切割可滿足20mm碳鋼板的切割要求。

與以上切割方法相比，水射流切割具備不同的切割環(huán)境。切割規(guī)模廣，高精度，不易形變，環(huán)保，但速度慢，耗能高，可根據(jù)情況挑選。

目前，短期內(nèi)現(xiàn)貨市場要求仍較差。作為一種出色的鋼板切割，它不受外界的影響。認真對待每一項鋼板切割任務，針對不同的客戶需求選擇不同的鋼板切割方式值得學習。

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