現(xiàn)在以鋼板為模型，了解到切割目標(biāo)距離和切割速度，對完全淹沒條件下切割深度的影響，比較了對鋼板切割性能的影響，得到的噴嘴在規(guī)定的工況下，鋼板切割效果最好的模型，以預(yù)測工程中常用的切割參數(shù)條件下的切割深度，這為工程應(yīng)用提供了一般參考，根據(jù)成形加載的原理，不同尺寸的線切割器用于不同的厚度。

同時，將試驗結(jié)果與經(jīng)驗公式的計算結(jié)果進(jìn)行了對比，得到了修正公式，為實際加工過程的設(shè)計提供了依據(jù)，切割噴嘴是火焰切割機(jī)的關(guān)鍵部件，為了提高火焰切割機(jī)的切割性能，對通道孔進(jìn)行熱力學(xué)分析，氧氣并分析拉瓦爾管通道的結(jié)構(gòu)，通過參數(shù)計算，得到了通道的簡化可行設(shè)計方案，采用電動聯(lián)合旋轉(zhuǎn)數(shù)控加工和旋轉(zhuǎn)數(shù)控加工與電火花加工的方案，對兩個切割工件進(jìn)行加工。

通過鋼板切割對比試驗證明，內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)可以增加切割氧氣流量，有效提高切割機(jī)的切割性能通過火焰，經(jīng)過對切割缺陷的技術(shù)分析，揭示了影響火焰切割的各種因素，并提出了有效措施，從設(shè)備狀態(tài)的三個方面提高切割質(zhì)量，切割過程中的氣割平臺，并通過切割缺陷處理，使鋼板切割質(zhì)量符合規(guī)范要求。

為了分析中厚碳合金鋼板頭尾開裂現(xiàn)象，了解到連鑄坯裂紋產(chǎn)生的原因，并進(jìn)行了取樣分析和鋼板切割試驗，過程調(diào)查后，確定在連續(xù)鑄造坯料在爐中加熱之前形成鋼板中的裂縫，機(jī)械切割產(chǎn)生的裂縫比人工火焰切割更嚴(yán)重，在加熱和層壓連鑄坯之后裂紋擴(kuò)展，這導(dǎo)致鋼板由于長度短而被廢棄，可以重建系統(tǒng)的硬件來解決此類問題。

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