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鋼板切割操作工藝和成本介紹

時間:2024-10-21 點擊: 8

在自動加工鋼板切割過程中,當將鋼板加工產(chǎn)品提升至氣割平臺時,一側鋼板兩端與導軌之間的距離差應調整至5 mm以內。 半自動切割時,應將導軌放置在待鋼板切割的平面上,然后將切割機輕輕放置在導軌上。 割炬的側面面向操作者,切割噴嘴根據(jù)鋼板的厚度選擇,以調節(jié)切割直線度和切割速度。

 氣割前清除鋼表面的污垢和油脂,并在下面留出一定的空間,以便于吹除爐渣。 氣割時,割炬的運動應保持恒定速度, 切割件的表面最好離火焰芯的頂端2~5 mm, 如果距離太近,切口的邊緣會融化, 如果熱量太遠,切割會很容易中斷。

 在鋼板切割過程中,需要消耗的成本主要由切割設備、氣體、勞動力等部分組成, 因此,為了計算鋼板切割價格,必須考慮這些因素,但最難控制的是氣體成本。 在火焰切割中,有許多可燃氣體可以選擇,成本和切割效果也不同, 因此,在選擇它們時應該小心。 讓我們以氧氣為例, 由于純度的影響,切割效率和切割質量會受到影響。 雖然低純度氣體的價格相對較低,但實際消耗會在操作過程中增加,從而不僅降低了鋼板的生產(chǎn)效率和切割質量,而且明顯增加了生產(chǎn)成本。

 因此,從長遠來看,液氧切割的經(jīng)濟性要比氧氣好得多, 即使在切割過程中使用了超過規(guī)定值的氧氣壓力,切割部分的質量也會下降,只有增加修理環(huán)節(jié)才能滿足要求, 因此,切割后的加工時間和成本是額外的成本。

 相比之下,乙炔更貴,所以用天然氣切割將獲得理想的切割質量,并且更加節(jié)能環(huán)保。 綜合考慮,氣體切割氣體是最合理的。



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